Robot industri MOTOMAN telah mengumpulkan 500.000 pengiriman
Robot industri MOTOMAN telah mengumpulkan 500.000 pengiriman
Sejak peluncuran robot industri elektrik sepenuhnya "MOTOMAN-L10" oleh Yaskawa Electric Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Yaskawa Electric") pada tahun 1977, telah banyak disukai oleh pelanggan domestik dan asing.
Pada tahun 1994, Kabinet Kontrol Robot Listrik Yaskawa YASNAC MRC mencapai koordinasi tindakan independen yang lengkap antara beberapa robot.Sejak tahun 2003, dalam proses berusaha untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, mulai dari robot serba guna yang cocok untuk pengelasan, penanganan, dan keperluan lainnya, kami telah mempromosikan penerapan "robot pengoptimalan tujuan" dalam industri robotika yang mengoptimalkan struktur berdasarkan metode aplikasi dan fungsi.Selain itu, enam derajat kebebasan robot dapat sesuai dengan tindakan umum, dan dengan menambahkan satu derajat kebebasan lagi padanya, robot 7-sumbu dengan tingkat kebebasan yang sama dengan lengan manusia telah tercapai, serta robot pergelangan tangan ganda yang dapat mereproduksi pergelangan tangan yang sama dengan manusia untuk operasi menggunakan robot 7 sumbu.Yaskawa Electric terus mengeksplorasi pasar robot baru dengan teknologi canggih di era ini.Dalam beberapa tahun terakhir, dalam konteks pengurangan populasi di jalur produksi, kekurangan tenaga kerja yang parah, dan pencegahan perluasan penyakit menular, permintaan produk di sektor industri umum menghadapi pasar lapis ketiga (makanan, obat-obatan, kosmetik) dan pasar 3C (komputer, peralatan rumah tangga, mesin komunikasi) juga meningkat, untuk memenuhi permintaan produk yang terdiversifikasi (multivariasi, multivariabel), Sejak 2018, Yaskawa Electric telah menjual robot kolaboratif manusia-mesin "MOTOMAN -HC10DT" yang dapat bekerja di sekitar orang, memperluas jangkauan aplikasi robot industri.
Robot Industri yang Aktif di Berbagai Bidang
Suku cadang mobil dan mobil
Robot industri memiliki sejarah lebih dari 40 tahun untuk digunakan dalam industri otomotif.Yaskawa masih menyumbang lebih dari 50% aplikasi robot industri hingga saat ini, dan robot digunakan dalam semua proses, termasuk pengelasan, perakitan, dan pengecatan.
Misalnya, robot las busur digunakan untuk bagian bawah bodi mobil, knalpot, dan rangka kursi, robot las titik digunakan untuk menyambung sisi bodi dan langit-langit, robot pengecatan digunakan untuk pengecatan, dan robot pemindah digunakan untuk memasang kursi dan jendela .Terutama di jalur utama pabrik mobil, pemandangan banyak robot las titik mengelilingi bodi dan mengelasnya sekaligus sangat mengesankan.
Dalam beberapa tahun terakhir, kendaraan listrik (EV), kendaraan listrik hibrida (HEV), dan kendaraan sel bahan bakar (FCV) telah tersebar luas, karena peraturan lingkungan telah diperketat, terutama di Eropa dan Amerika Serikat, dan karena kesadaran akan Eco telah meningkat. .Untuk mencapai performa konsumsi bahan bakar yang rendah ini, material bodi telah diubah dari baja menjadi aluminium atau lembaran baja berkekuatan tinggi yang ringan dan sangat fungsional.Teknologi baru juga dibutuhkan untuk memproduksi baterai berkapasitas tinggi, dan Yaskawa sedang mengembangkan produk dan aplikasi baru untuk memenuhi tren teknologi ini.
Peralatan Listrik dan Elektronik
Peralatan listrik dan elektronik juga disebut "3C", yang merupakan singkatan dari Komunikasi, Komputer, dan Elektronik Konsumen.Robot industri juga digunakan dalam berbagai proses untuk menghasilkan peralatan listrik dan elektronik.
Misalnya memasang komponen elektronik kecil pada papan sirkuit elektronik, mengelas dan mengecat casing untuk menyimpan peralatan, serta memasang papan dan komponen pada casing.Robot industri berperan aktif di hampir semua proses, mulai dari produksi hulu hingga pengujian dan pengiriman hilir, seperti menguji produk jadi, dan mengemas produk yang dikemas ke dalam kotak dan palet.
Banyak produk peralatan listrik dan elektronik berukuran kecil, dan proses produksinya berdekatan, sehingga sulit untuk menerapkan robot industri konvensional.Namun, dengan munculnya robot kolaboratif, yang dapat bekerja dengan/di samping orang, masalah ini telah teratasi dan jangkauan aplikasinya semakin luas.
FPD (Layar Panel Datar)/Peralatan Manufaktur Semikonduktor
Pelat kaca tipis (substrat kaca) untuk FPD digunakan untuk PC, smartphone, dan TV layar datar.Berbagai proses digunakan untuk mencetak pola dan filter pada substrat kaca.Selama proses ini, robot industri digunakan untuk mengangkut substrat kaca dan membawanya masuk dan keluar dari peralatan pemrosesan.
Dalam proses pembuatan FPD, substrat kaca besar (tebal sekitar beberapa milimeter, dan lebih dari 3 meter x 3 meter untuk FPD besar) digunakan.Oleh karena itu, diperlukan robot yang dapat mengangkut substrat kaca yang berat dan defleksi dengan kecepatan tinggi.Selain itu, debu dan kotoran yang sangat sedikit pun dapat mempengaruhi kualitas secara langsung, sehingga lingkungan pabrik sangat bersih, dan robot itu sendiri dituntut untuk memiliki tingkat kebersihan yang tinggi yang tidak mengeluarkan sedikit debu dan kotoran. .
Dalam proses pembuatan semikonduktor, wafer silikon berbentuk cakram tipis yang terbuat dari kristal tunggal silikon dengan kemurnian tinggi diproses.Chip semikonduktor yang disebut die dibentuk dengan mengulangi proses pembentukan lapisan film tipis pada wafer silikon, mentransfer pola sirkuit, etsa, pembersihan, dan inspeksi.Ratusan cetakan dibentuk pada satu wafer silikon.Cetakan pada wafer silikon kemudian dipotong satu per satu, dikemas, dan terakhir diperiksa.
Robot industri digunakan untuk mengangkut wafer silikon masuk dan keluar dari peralatan manufaktur untuk setiap proses ini.Tentu saja, semakin cepat transfernya, semakin banyak yang dapat diproduksi dan semakin rendah biayanya.Namun, pembuatan semikonduktor membutuhkan akurasi yang sangat tinggi, dan oleh karena itu, ia memiliki kinerja tinggi dengan akurasi posisi absolut tinggi 0,05 mm.Selain itu, seperti pada proses pembuatan FPD, debu dan debu secara langsung mempengaruhi kualitas produk, sehingga pabrik tetap terjaga kebersihannya.
Biomedis
Di laboratorium dan situs farmasi, ada proses seperti analisis dan pengujian kualitas.Namun, otomatisasi lambat karena banyak jenis peralatan yang digunakan, pekerja memerlukan keterampilan, dan tidak ada robot industri yang dapat digunakan di bawah kendali kebersihan.
Sebagai tanggapan, Yaskawa telah mengembangkan robot untuk aplikasi biomedis yang dapat bergerak dengan presisi tinggi di bawah kontrol kebersihan.Kami memperluas jangkauan otomatisasi di bidang-bidang seperti pra-perawatan eksperimen dan analisis, persiapan obat antikanker, serta pengujian berbagai jenis bakteri.Dalam kasus penyiapan reagen sebelum pengujian, jika pekerjaan pretreatment sederhana digantikan oleh robot industri dan tidak diperlukan tenaga manusia, peneliti dapat berkonsentrasi pada pekerjaan utama itu sendiri dan efisiensinya sangat meningkat.Keamanan dapat dipastikan dengan menghindari obat-obatan berbahaya seperti obat antikanker.Selain itu, sel iPS sedang dibudidayakan, diproses sebelumnya untuk analisis genom, dan diuji keberadaan mikroorganisme.
Badan robot industri memiliki permukaan halus yang dapat dilap dengan air hidrogen peroksida dan dibersihkan, dan Yaskawa telah menyiapkan beberapa model yang dapat bekerja dengan kedua lengan seperti manusia, dan model lengan tunggal.
Makanan
Sebuah pabrik makanan biasanya memiliki berbagai proses, seperti pengemasan, pelabelan, inspeksi, pengemasan dalam kotak kardus untuk pengiriman, dan pemuatan dalam kotak kardus, selain produksi produk makanan.Secara khusus, robot dituntut memiliki spesifikasi khusus dalam proses pengolahan makanan itu sendiri agar dapat menangani benda yang langsung masuk ke dalam mulut.Misalnya, menggunakan pelapis permukaan yang mudah dibersihkan dan tetap higienis, serta material untuk mesin makanan yang tidak berbahaya meski dimasukkan ke dalam mulut.Selain itu, tindakan tahan tetesan air dan tahan karat mungkin diperlukan di lingkungan tempat percikan air.
Misalnya, di pabrik yang memproduksi cokelat berbentuk piring dalam jumlah besar, cokelat dalam jumlah besar diangkut ke konveyor dalam keadaan dibongkar dengan kecepatan tinggi.Oleh karena itu, diperlukan robot yang mampu mendeteksi cokelat pada konveyor dengan kamera dan menangkap cokelat yang bergerak secara akurat.Untuk tujuan ini, struktur unik yang disebut tautan paralel diadopsi.
Dalam beberapa tahun terakhir, karena pasar makanan siap saji telah berkembang, beberapa supermarket dan toko serba ada mulai menggunakan kotak makan siang dan lauk siap pakai untuk mengisi dan menutup tutup.Robot kolaboratif dapat membawa baki di samping pekerja dan dapat dipasang di ruang terbatas di mana pagar pengaman tidak dapat dipasang.Robot ini diharapkan dapat digunakan secara luas di masa depan.
Logistik
Karena belanja online, seperti situs e-commerce, menjadi semakin populer, permintaan akan robot penanganan untuk menyortir dan mengangkut karton di gudang distribusi dan gudang makanan meningkat pesat.Karena pekerjaan menumpuk kardus dan membongkar kardus bertumpuk terbatas, kami telah mengembangkan model struktur khusus.Juga diperlukan gudang logistik dengan cepat menyortir paket dalam jumlah besar dengan ukuran berbeda.Untuk tujuan ini, kami bekerja sama dengan mitra kami untuk mengembangkan teknologi pengontrol yang menggunakan perangkat lunak berbasis CAD untuk langsung menilai ukurannya.
Robot Industri
Lebih dari 2,7 juta *robot industri beroperasi di seluruh dunia* sebagai peralatan yang sangat diperlukan untuk produksi mobil, peralatan rumah tangga, PC, smartphone, dan produk lainnya di pabrik dan tempat lain yang jarang terlihat dalam kehidupan sehari-hari.Yaskawa mengumumkan robot industri elektrik pertama di Jepang dengan nama merek MOTOMAN pada tahun 1977, dan sejak saat itu kami telah mengirimkan hampir 500.000 unit ke seluruh dunia.
*Federasi Internasional Robotika (IFR) menerbitkan nilai pada tahun 2020
Yaskawa mengembangkan dan mengoptimalkan motor servo yang merupakan komponen utama robot industri MOTOMAN sendiri.Selain teknologi perangkat lunak kontrol yang memaksimalkan kemampuan ini, kami sedang mengembangkan robot industri dengan mengintegrasikan teknologi aplikasi yang mewujudkan struktur dan fungsi optimal untuk aplikasi seperti pengelasan dan pengecatan.
Menanggapi tren saat ini seperti IoT, Industrie 4.0, dan kecerdasan buatan (AI), Yaskawa mempromosikan i³-Mekatronika sebagai konsep solusi untuk mewujudkan revolusi otomasi industri baru.Robot industri Yaskawa adalah produk inti untuk mewujudkan konsep ini.Dengan mengumpulkan, mengakumulasi, dan menganalisis keadaan motor servo yang membentuk bodi dan hasil operasi, mereka berkontribusi untuk meningkatkan produktivitas dan kualitas melalui pengoperasian fasilitas dan jalur yang stabil di lokasi produksi pelanggan.
Selain mobil, robot industri Yaskawa kini digunakan di berbagai industri, termasuk peralatan listrik dan elektronik, manufaktur semikonduktor, biomedis, makanan, produk medis, logistik, dan sebagainya.Mari kita perkenalkan jenis robot apa yang aktif di setiap industri.
Lengan Robot Industri
Lengan Robot Industri
Lengan robot industri didefinisikan sebagai mekanisme mekanis yang terdiri dari setidaknya tiga sumbu yang digunakan untuk mengotomatisasi proses manufaktur sehingga menghilangkan atau mengurangi kebutuhan akan interaksi manusia.Lengan robot secara otomatis melakukan tugas terkait produksi melalui pemrograman atau melalui panduan dengan sistem penglihatan robot.
Lengan robot industri telah menjadi sangat umum di sepanjang jalur produksi.Sementara mereka memulai di industri otomotif, kemajuan teknologi telah menyebabkan lebih banyak industri mengadopsi robot industri termasuk industri farmasi, makanan, dan kedirgantaraan.Lengan robot menjadi sangat penting untuk manufaktur, dengan kemampuan untuk mengotomatiskan banyak aplikasi.Lengan robot industri antara lain dapat mengotomatiskan pengelasan, pengecatan, perakitan, penanganan material, pemindahan material, pembuatan palet, inspeksi.Banyak lengan robot memiliki kemampuan multi-aplikasi, memungkinkan satu robot menyelesaikan beberapa langkah dalam proses pembuatan.Misalnya, FANUC M710ic dapat digunakan untuk penanganan material otomatis, transfer komponen robotik, dan tugas pemindahan material.
Lengan robot industri dirancang untuk beroperasi dengan rentang gerak yang meniru atau serupa dengan lengan manusia.Seperti disebutkan di atas, ada banyak jenis robot dan lengan robot harus memiliki setidaknya tiga sumbu untuk dianggap industri.Robot industri dapat memiliki sepuluh sumbu atau lebih, tetapi yang paling umum digunakan dalam pembuatan terdiri dari empat hingga enam.Jumlah sumbu yang dimiliki robot menentukan derajat kebebasan atau seberapa banyak jangkauan gerak yang dapat dilakukannya.Semakin banyak sumbu yang dimiliki robot, semakin besar jangkauan geraknya.Robot enam sumbu adalah yang paling populer untuk pembuatan karena jangkauan geraknya paling mirip dengan manusia.FANUC R2000ib adalah salah satu robot enam sumbu yang paling banyak digunakan.
Sebagian besar lengan robot menampilkan desain lengan tunggal yang terhubung ke alas yang berputar, desain ini disebut sebagai robot artikulasi.Lengan robot yang diartikulasikan terdiri dari sendi bahu, siku, lengan bawah, dan pergelangan tangan.Lengan robot dibuat agar sangat tahan lama, terbuat dari baja atau besi agar dapat mentolerir kondisi berbahaya atau aplikasi pengangkatan berat.Pergelangan tangan robot menempel pada end-effector, yaitu perkakas yang berinteraksi langsung dengan benda kerja.Efektor akhir akan bervariasi berdasarkan jenis aplikasi.Karena FANUC 120ic digunakan untuk pengelasan robot, obor las akan dipasang di pergelangan tangannya.Sedangkan gripper akan diintegrasikan dengan Motoman HP20 untuk material handling.
Ada variasi lain dari lengan robot industri selain yang diartikulasikan yang digunakan dalam manufaktur.Robot lengan ganda menampilkan dua lengan yang memanjang dari kedua sisi tubuh robot.Ini memberikan dua kali lipat jumlah sumbu.Sementara robot delta menampilkan tiga lengan sambungan paralel yang menjulur ke bawah dan terhubung ke satu EOAT.Robot Cartesian menampilkan satu lengan robot yang dipasang ke sistem lintasan robot.
Penggunaan lengan robot industri terus berkembang dari tahun ke tahun.Lengan robot itu presisi, akurat, dan gesit.Melalui otomatisasi dengan lengan robot industri, produktivitas meningkat, kualitas produk ditingkatkan, waktu siklus berkurang, dan biaya dipotong.Proses manufaktur disederhanakan sehingga menghasilkan lini produksi yang efisien secara keseluruhan.
Lengan Robot Industri: Mengubah Cara Pekerjaan Dilakukan
Lengan robot industri membantu bisnis meningkatkan keunggulan kompetitif mereka dan menjaga biaya tetap rendah dengan mengaktifkan otomatisasi proses utama yang berkontribusi pada peningkatan keselamatan bagi pekerja, percepatan produksi, dan peningkatan produktivitas.
Apa Itu Lengan Robot Industri?
Dari manufaktur hingga otomotif hingga pertanian, lengan robot industri adalah salah satu jenis robot yang paling umum digunakan saat ini.
Lengan robot, juga dikenal sebagai lengan robot artikulasi, cepat, andal, dan akurat serta dapat diprogram untuk melakukan tugas dalam jumlah tak terbatas di berbagai lingkungan.Mereka digunakan di pabrik untuk mengotomatiskan pelaksanaan tugas berulang, seperti mengecat peralatan atau suku cadang;di gudang untuk mengambil, menyeleksi, atau menyortir barang dari konveyor distribusi untuk memenuhi pesanan konsumen;atau di ladang pertanian untuk memetik dan meletakkan buah-buahan matang di atas baki penyimpanan.Dan ketika teknologi robot berkembang dan lingkungan industri menjadi lebih terhubung, kemampuan lengan robot berkembang untuk memungkinkan kasus penggunaan baru dan model operasi bisnis.
Di masa lalu, lengan robot memerlukan pengajaran untuk melakukan tugas-tugas yang didefinisikan secara sempit, seperti mengambil satu jenis objek dari lokasi yang tepat dengan orientasi tertentu.Robot tidak dapat mengidentifikasi jenis objek tertentu di antara banyak objek, menentukan lokasi objek dengan toleransi tertentu (area daripada posisi yang tepat), atau menyesuaikan genggaman berdasarkan orientasi objek.
Hari ini, berkat perangkat sepertiKamera kedalaman beresolusi tinggi Intel® RealSense™, CPU dan GPU yang kuat, dan teknologi AI sepertiToolkit Intel® Distribution dari OpenVINO™, lengan robot ditambah dengan penginderaan dan kecerdasan untuk melakukan tugas baru.Robot cerdas dengan penglihatan tambahan ini dapat mendeteksi objek di sekitarnya, mengenalinya berdasarkan jenisnya, dan memanipulasinya sesuai dengan itu.Kemampuan ini memungkinkan robot beroperasi lebih akurat dan lebih konsisten, serta lebih aman dan lebih cepat dari sebelumnya.Mereka juga memperluas jangkauan tugas yang dapat diselesaikan robot.
Dengan kemajuan dalam visi mesin, AI, dan teknologi jaringan ini, lengan robot sekarang dapat melihat, menganalisis, dan merespons lingkungan mereka sambil mentransmisikan data dan wawasan berharga kembali ke fasilitas dan sistem manajemen bisnis.Salah satu area yang diuntungkan dari transformasi ini adalah pemeliharaan peralatan (termasuk robot).Robot dapat menghitung data di edge atau mengirimkannya ke server atau cloud untuk pemantauan jarak jauh.Proses ini memungkinkan perawatan prediktif, yang pada gilirannya membantu mengurangi biaya perawatan sekaligus meningkatkan waktu kerja alat berat.
Manfaat Senjata Robot Industri
Bisnis dapat mewujudkan beberapa manfaat dari lengan robot industri:
Keamanan yang lebih baik.Lengan robot membantu menjaga keselamatan pekerja dengan beroperasi di lingkungan yang berbahaya dan melaksanakan tugas yang menghadirkan risiko tinggi cedera pada manusia.
Peningkatan efisiensi dan produktivitas.Lengan robotik dapat beroperasi 24 jam sehari, tujuh hari seminggu tanpa kelelahan, memungkinkan bisnis untuk terus melakukan produksi, inspeksi, atau tugas lainnya untuk meningkatkan hasil.
Presisi yang ditingkatkan.Sesuai sifatnya, lengan robot bekerja lebih konsisten dan akurat daripada manusia untuk tugas yang membutuhkan ketelitian atau konsistensi ekstrem.
Fleksibilitas yang lebih besar.Saat prioritas bisnis berubah, lengan robot dapat dengan mudah digunakan kembali untuk aktivitas baru atau dipasang ke platform yang berbeda, sepertirobot bergerak otonom (AMR), platform jalur perakitan stasioner, atau dinding atau rak, sesuai kebutuhan.
Komponen Lengan Robot Industri
Lengan robot, dinamai tepat karena menyerupai lengan manusia, biasanya dipasang di pangkalan.
Lengan berisi banyak sendi yang bertindak sebagai sumbu yang memungkinkan suatu tingkat gerakan.Semakin tinggi jumlah sambungan putar yang dimiliki lengan robot, semakin banyak kebebasan bergerak yang dimilikinya.Sebagian besar lengan robot industri menggunakan empat hingga enam sambungan, yang memberikan jumlah sumbu rotasi yang sama untuk pergerakan.
Selain sambungan putar, komponen lengan robot termasuk pengontrol robot, alat ujung lengan, aktuator, sensor, sistem penglihatan, sistem tenaga, dan komponen perangkat lunak.
Perhatikan lebih dalam lengan robot pada grafik di bawah ini:
Aplikasi Lengan Robot
Salah satu keunggulan utama lengan robot industri adalah keserbagunaannya untuk mendukung banyak aplikasi—dari pekerjaan yang paling sederhana hingga yang paling kompleks di lingkungan yang paling aman atau paling keras.Mengotomatiskan jenis tugas ini tidak hanya menghilangkan pekerja manusia dari kemungkinan situasi berbahaya, tetapi juga memungkinkan pekerja tersebut melakukan tugas bernilai tinggi seperti berinteraksi dengan pelanggan.
Berikut adalah beberapa cara paling umum yang digunakan produsen lengan robot saat ini:
Pembuatan palet
Lengan robot dapat digunakan untuk mengotomatiskan proses penempatan barang atau produk ke palet.Dengan mengotomatiskan proses, pembuatan palet menjadi lebih akurat, hemat biaya, dan dapat diprediksi.Penggunaan lengan robotik juga membebaskan pekerja manusia dari melakukan tugas yang menimbulkan risiko cedera tubuh.
Penanganan Bahan
Lengan robot penanganan material dapat membantu menciptakan gudang yang aman dan efisien dengan memastikan barang dan material disimpan dengan benar, mudah ditemukan, atau diangkut dengan benar.Mengotomatiskan proses ini dapat membantu mempercepat pengiriman barang ke pelanggan, mencegah kecelakaan di tempat kerja, dan meningkatkan efisiensi fasilitas.
Pengelasan
Pengelasan adalah tugas yang dapat dilakukan oleh robot dalam pengaturan industri maju seperti manufaktur otomotif.Mengingat dampak kritisnya terhadap kualitas produk, pengelasan adalah kandidat yang sangat baik untuk robotika tingkat lanjut dengan augmentasi visi dan AI untuk pemeriksaan kualitas inline.
Inspeksi
Melakukan pemeriksaan kualitas biasanya diselesaikan pada akhir lini produksi, yang menunda pendeteksian masalah kualitas produksi.Dengan menyempurnakan robot dengan visi dan sistem AI, bisnis dapat memperoleh manfaat dari pemeriksaan waktu nyata, membantu mengurangi pemborosan dan waktu henti.
Ambil dan letakkan
Robot pick-and-place biasanya digunakan dalam manufaktur dan logistik modern.Mereka dilengkapi dengan sistem penglihatan mesin canggih untuk mengidentifikasi objek, menangkapnya, dan memindahkannya dari satu lokasi ke lokasi lain —dengan cepat dan efisien— untuk meningkatkan kecepatan produksi dan distribusi barang.
Salah satu keunggulan utama lengan robot industri adalah keserbagunaannya untuk mendukung banyak aplikasi—dari pekerjaan yang paling sederhana hingga yang paling kompleks di lingkungan yang paling aman atau paling keras.
Cerita Pelanggan
Bisnis di berbagai industri menggunakan teknologi, solusi, dan mitra Intel® untuk penerapan lengan robot cerdas mereka.
Pabrikan mobil misalnyaAudibermitra dengan Intel dan Nebbiolo Technologies untuk meningkatkan pemeriksaan las dan menyempurnakan proses kontrol kualitas penting di pabriknya dengan menggunakan lengan robotik berkemampuan Intel, pembelajaran mesin, dan analitik prediktif.1
Robotika Tangan Kananjuga bekerja sama dengan Intel untuk merevolusi pemenuhan gudang otomatis dengan platform RightPick2 yang digerakkan perangkat lunak dan didukung perangkat keras.Dipandu oleh kamera Intel® RealSense™, RightPick2 menggunakan teknologi visi komputer untuk menghadirkan solusi menyeluruh yang dapat menangani item apa pun secara otomatis—memilih dan menempatkan ribuan SKU dengan kecepatan tinggi dan keandalan tinggi.
Membangun Senjata Robot Industri dengan Intel® Technologies
Mulai dari CPU dan GPU dengan akselerasi inferensi AI bawaan hingga algoritme gratis, middleware, dan implementasi referensi, Intel memiliki perangkat keras, perangkat lunak, dan solusi siap pakai yang Anda perlukan untuk mengembangkan dan menerapkan lengan robot industri.
Prosesor Intel® untuk IoT dan penggunaan tersematmemberikan kemampuan komputasi yang kuat yang diperlukan untuk operasi otomatis.
Produk Intel® RealSense™memberikan lengan robot kemampuan untuk melihat sekelilingnya dan memahami objek.Berbagai kamera kedalaman yang kuat memungkinkan pemetaan kedalaman yang penting dalam memastikan lengan robot dapat bekerja di berbagai lingkungan dan berbagai kondisi.
DanToolkit Intel® Distribution dari OpenVINO™memungkinkan pengembang untuk mengoptimalkan, menyetel, dan menjalankan inferensi AI yang komprehensif menggunakan pengoptimal model serta waktu proses dan alat pengembangan yang disertakan, memfasilitasi proses pengembangan yang lebih lancar dan memungkinkan model tulis-sekali, terapkan-di mana saja.
Teknologi dan Solusi Intel® untuk Edge
Portofolio solusi dan ekosistem industri Intel dapat membantu Anda merancang dan menerapkan solusi canggih.
Hub Perangkat Lunak Intel® Edgemenawarkan perangkat lunak yang telah divalidasi sebelumnya untuk mempelajari, mengembangkan, dan menguji solusi Anda untuk keunggulan.
Intel® Edge Insights untuk Industrihadir sebagai desain referensi perangkat lunak yang telah divalidasi dan siap diterapkan untuk penyerapan data deret waktu dan video.Ini mencakup analisis AI dan dapat dipublikasikan ke aplikasi lokal atau cloud.Dan karena dibangun di atas Docker, mudah untuk memodifikasi dan menyesuaikan aplikasi.
Kontrol Intel® Edge untuk Industriadalah platform referensi yang ditentukan perangkat lunak gratis untuk kontrol industri.Ini menggabungkan komputasi deterministik real-time dan keamanan fungsional serta konektivitas industri berbasis standar dengan manajemen seperti TI.
Produk Intel® Vision untuk solusi visi komputermenawarkan pilihan kuat CPU tujuan umum dan akselerator yang dibuat khusus untuk menyebarkan visi di edge.
Solusi visi mesin Intel® untuk Industri 4.0menyatukan perangkat keras, perangkat lunak, dan solusi siap pakai untuk menggerakkan visi mesin, manufaktur cerdas, dan sistem kontrol industri yang penting untuk solusi robotika, otomasi industri, pemeliharaan prediktif, inspeksi visi otomatis untuk deteksi cacat, dan banyak lagi.
Intel Membawa Lengan Robot ke Tingkat Selanjutnya
Bisnis di semua industri merasakan tekanan untuk mencapai tingkat produktivitas dan efisiensi baru sambil meningkatkan keselamatan di tempat kerja.Dengan bekerja sama dengan Intel, perusahaan dapat secara drastis meningkatkan lengan robotik mereka dengan teknologi penginderaan canggih, AI, visi mesin dan komputer, serta jaringan canggih untuk tidak hanya memenuhi persyaratan produktivitas dan kinerja baru, tetapi juga memberi mereka keunggulan kompetitif di dunia yang selalu berubah.